在模具加工的環(huán)節(jié)中還會出現(xiàn)各種各樣的難題，大家今天就模貝成形欠佳進行討論，討論塑料模具成形欠佳，氣痕的處理措施。氣痕就是成形品表面殘留著熔化狀環(huán)氧樹脂穿過印痕。電子產(chǎn)品、皮膚護理用品等高度重視外觀的成型品，根據(jù)其明顯的水平，可以視為產(chǎn)品質(zhì)量問題。在注塑模凹模的內(nèi)流動環(huán)節(jié)中，模貝表面接觸一部分與環(huán)氧樹脂前部分溫度差過大，就會產(chǎn)生氣痕。

防偽措施

下面關(guān)鍵對塑料模具成形不好的商品緣故具體分析分辨：

一、塑料模具塑料制品填充不滿意

塑料模塑制品的充填不滿意主要是欠料和注入工作壓力和速率不當(dāng)(包括摩擦阻力引起的工作壓力過度損耗)。

二、塑料模具毛邊

塑料模具毛邊又稱溢邊、披鋒、毛邊等，大部分出現(xiàn)在注塑模具的合分部位，例如后模庫車模的分析面、滾輪的滑配位置、鑲件的間隙、小鏈孔隙度等處，毛邊在較大水平上是因為模具或機器設(shè)備鎖合模力無效。

三、塑料模具白邊

塑料模具白邊是改性材料高壓聚乙烯和有機玻璃板材特有的注塑缺陷，主要發(fā)生在靠近分析面的制件邊緣。白色邊緣是由許多與物料流動方向垂直的拉長的趨勢分子結(jié)構(gòu)和它們之間的微小間距組成的組合。

四、塑料磨損冒煙、黑斑

在 PS全透明制件上，塑料模具在穿過光源時會呈現(xiàn)出一縷冒煙狀物質(zhì)，部位和大小起伏不定。出現(xiàn)這種情況的主要原因是部分塑料產(chǎn)品在料筒中過度分解反應(yīng)而產(chǎn)生，有時冒煙會變黃甚至變成黑斑。

五、塑料模具掉色及焦化廠或小黑點

膠模掉色和焦化裝置或小黑點的關(guān)鍵因素是在料筒中過度反應(yīng)或在料筒中加入塑料或添加的紫外光吸附劑、防靜電劑等在料筒中過長或過長而使焦化溶解，然后將耐磨材料引入凹模產(chǎn)生。

六、塑料模開裂

塑料模開裂包含制件表面的絮狀裂縫、微裂紋、上白、裂紋、開裂以及制件上的粘膠、過流膠粘等缺陷，按開裂時間分出模開裂和應(yīng)用開裂。

七、塑料模焊接接頭

由于不能完全焊接，塑料模熔塑在塑模腔內(nèi)遇到孔孔、流速間歇區(qū)域、填充料流斷開的范圍而造成直線熔接縫處。此外，進膠口產(chǎn)生噴膠的充模也會產(chǎn)生熔縫，熔接處的硬度等特性較差。

八、塑料模具平滑度低，表面光澤差

塑模光滑度低，表面光澤度差有兩個關(guān)鍵原因，危害了整體的清晰度，一是模面磨光拋光不夠好，二是耐磨材料冷卻過早。